PUR封邊機師傅

前期準備：

-負責PUR封邊設(shè)備的日常調(diào)試與維護，根據(jù)板材厚度、材質(zhì)及封邊條類型，精準調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如溫度、膠量、壓力、速度等，保障封邊作業(yè)起始階段設(shè)備運行狀態(tài)良好，為高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

-封邊作業(yè)前，細致核對生產(chǎn)任務(wù)單，領(lǐng)取并檢查相應(yīng)的封邊條、PUR膠水等物料，確保物料的顏色、規(guī)格、質(zhì)量等均與訂單要求匹配無誤。

封邊操作：

-熟練操作PUR封邊機，將板材平穩(wěn)、精準地送入設(shè)備，使其各邊均能與封邊條完美貼合，完成連續(xù)、高質(zhì)量的封邊流程，嚴格把控封邊質(zhì)量，杜絕出現(xiàn)封邊條開膠、縫隙過大、修邊不平整等瑕疵。

-實時監(jiān)控封邊過程，敏銳察覺封邊條的輸送情況、膠水的涂布狀態(tài)以及設(shè)備運行的細微聲響與振動，一旦發(fā)現(xiàn)異常，如封邊條卡頓、斷帶，膠水堵塞或設(shè)備故障報警，立即停機處理，迅速排查并解決問題，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

質(zhì)量把控：

-依照質(zhì)量檢驗標準，對每一批次封邊后的板材進行細致的質(zhì)量抽檢，運用量具測量封邊條與板材的貼合度、平整度，以及封邊后的板材尺寸精度，及時發(fā)現(xiàn)并挑出不合格品，做好記錄與標識。

-針對出現(xiàn)的封邊質(zhì)量問題，協(xié)同質(zhì)量管理人員深入分析根源，從設(shè)備參數(shù)偏差、物料質(zhì)量缺陷到操作手法不當?shù)榷喾矫媾挪椋贫ú?zhí)行有效的改進措施，持續(xù)提升封邊質(zhì)量穩(wěn)定性。

物料與設(shè)備管理：

-負責PUR膠水的妥善保管與科學(xué)使用，遵循膠水特性及安全規(guī)范，在有效期內(nèi)按標準量取用，避免膠水浪費或因保存不當變質(zhì)影響封邊效果；同時，精準管控封邊條的消耗，及時反饋物料庫存情況，以便提前申購，防止生產(chǎn)中斷。

-封邊作業(yè)完成后，對PUR封邊機進行深度清潔，清除殘留的膠水、封邊條碎屑等雜物，認真檢查設(shè)備關(guān)鍵部件的磨損情況，定期對設(shè)備進行潤滑、緊固等保養(yǎng)作業(yè)，如實填寫設(shè)備運行記錄與保養(yǎng)臺賬，保障設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。