生產(chǎn)組長/拉長
7000-9000元/月1.生產(chǎn)計劃與執(zhí)行
排產(chǎn)跟進:根據(jù)生產(chǎn)計劃分配每日任務(wù),確保產(chǎn)線按時完成產(chǎn)能目標(如日/周產(chǎn)量、交付周期)。
資源調(diào)配:協(xié)調(diào)物料、設(shè)備、人員,解決斷料、設(shè)備故障等突發(fā)問題,減少停機時間。
進度監(jiān)控:實時跟蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如UPH、直通率),分析瓶頸工序并優(yōu)化流程。
2.質(zhì)量管理
過程控制:監(jiān)督員工按SOP操作,抽檢關(guān)鍵工序(如焊接、組裝)質(zhì)量,攔截批量不良。
異常處理:主導不良品根因分析(如使用5Why法),推動返工或工藝改進。
質(zhì)量意識:組織QC工具(如PDCA、魚骨圖)培訓,降低人為失誤率。
3.現(xiàn)場管理
5S執(zhí)行:維護產(chǎn)線整潔(工具定位、物料標識),定期稽查并納入員工考核。
設(shè)備維護:點檢設(shè)備狀態(tài)(如貼片機、測試儀器),提報故障維修需求。
安全管控:排查安全隱患(如靜電防護、化學品存放),確保零事故。
4.團隊管理
人員調(diào)度:根據(jù)技能矩陣安排多能工頂崗,應(yīng)對缺勤或訂單波動。
績效考評:制定KPI(如效率、良率、紀律),實施獎懲機制。
技能培訓:新員工上崗培訓(如作業(yè)指導書、ESD規(guī)范),老員工多崗位輪訓。
5.成本控制
損耗管控:統(tǒng)計物料損耗(如錫膏、元器件),分析浪費原因并改進。
效率優(yōu)化:推動IE手法(如線平衡分析、動作研究)提升人機利用率。
6.跨部門協(xié)作
對接工程部:反饋工藝問題,參與試產(chǎn)驗證及工裝夾具優(yōu)化。
對接物料部:跟進備料進度,協(xié)調(diào)緊急物料調(diào)撥。
對接品質(zhì)部:配合客訴追溯,落實糾正預防措施(CAPA)。
核心能力要求
硬技能:熟悉3C產(chǎn)品工藝(如SMT、組裝、測試)、MES系統(tǒng)操作。
軟技能:抗壓能力(應(yīng)對緊急訂單)、溝通協(xié)調(diào)能力(跨部門沖突處理)。
行業(yè)認證:優(yōu)先考慮有IPC-A-610(電子組裝標準)、精益生產(chǎn)培訓經(jīng)歷者。
備注:3C電子行業(yè)具有訂單碎片化、換線頻繁的特點,拉長需靈活應(yīng)對多機型切換,并適應(yīng)加班、夜班等彈性工作安排。
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