溯聯(lián)(重慶)智控技術(shù)有限公司

裝配工藝 1.樣件訂單評審：參與樣件訂單評審，評審內(nèi)容包括：訂單的圖紙版本（如果是特殊情況：如用正式的產(chǎn)品圖紙代替金屬樣件圖紙，溯聯(lián)需要作成特殊樣（金屬樣件）3D數(shù)據(jù)發(fā)客戶技術(shù)確認(rèn)批準(zhǔn)后作為樣件訂單輸入）、產(chǎn)品版本、數(shù)量、交期、特殊要求（如包裝、追溯等）和樣件開發(fā)流程等。 2.根據(jù)項目、產(chǎn)品輸入，負(fù)責(zé)組織運營團隊完成樣件制造成本報價并完成樣件工藝模塊報價。 3.根據(jù)項目需求完成樣件制作并完成樣件工藝流程圖、樣件PFMEA， 4.根據(jù)樣件開發(fā)節(jié)點完成設(shè)備/模具/工裝/夾具需求策劃&方案評審 5.根據(jù)樣件開發(fā)節(jié)點完成設(shè)備/模具/工裝/夾具的調(diào)試、驗證、驗收。 6.組織產(chǎn)品工程師、質(zhì)量工程師封樣件 7.樣件制造跟線：根據(jù)產(chǎn)品特征分配工序、分解裝配任務(wù)并培訓(xùn)指導(dǎo)工人生產(chǎn) 8.完成工藝流程、工藝布局、工藝策劃、生產(chǎn)節(jié)拍、識別瓶頸工序，完成初版標(biāo)準(zhǔn)工時、初始工藝驗證等，并拍照編制初版作業(yè)文件 9.記錄制造過程產(chǎn)生的問題 10.協(xié)調(diào)各部門處理樣件制作過程中的制造問題（設(shè)備、工裝、夾具、物料、人員、產(chǎn)品質(zhì)量） 11.組織團隊回顧樣件制造問題制定行動計劃（提升效率降低制造成本或者減低安全風(fēng)險等）。 12.客戶審核&審核問題原因分析和整改。

重慶·江北區(qū)

1月6日 14:59

先生

實名企業(yè)

立即聯(lián)系